如何正確地選擇精密小螺絲

　　一、選擇合適的種類

　　精密小螺絲廠家直銷推UJEN薦是用戶選擇這一配件最常見的方式，原因就是精密小螺絲在型號、規格上有較多分類，一般在廠家就能夠找到合適采購的不用浪費到處尋找合適型號的精力。現在精密小螺絲有自攻類和機絲類的。兩者最大的區別就是尾部是否是尖端的，擁有尖端的尾部能夠不用攻牙直接旋進物體內。用戶在選購時能夠最直觀分辨是否符合要求就可以憑借此特征。

　　二、選擇合適的材料

　　精密小螺絲根據不同的使用場合有不同的材質要求，比如有些場合要求使用不鏽鋼材料，有的要求使用鐵材料，就需要根據要求來進行挑選。除了本身材質之外，選擇品種多樣的精密小螺絲還需要看其表面材料，是否需要電鍍、電鍍材料是否環保等都需要消費者將之納入選擇條件。

　　三、選擇合適的特性

　　精密小螺絲根據不同行業的環境特點、使用特性等也提供了多種選擇，對於溫度有要求的行業准備的行業就推出了抗熱耐磨的精密小螺絲；對需要耐氧化、腐蝕的行業就推出了在此表現較好的型號旋鈕螺絲；但一般來說可調式把手更多的行業都是在小螺絲的硬度上有要求。但精密小螺絲本身面積就很小，如果想要更好地緊固塑膠頭螺絲產品，可以向廠家提出加硬的要求。產品的微小加大了加硬的難度，所以用戶如果在硬度上要求較高就需要進行實測後再進行采購。

　　以上三點是對如何選擇合適的精密小螺絲的幾點建議，前兩者都非常直觀只要在正規的廠家都能夠滿足基本需求，但如果想要在最高程度上選擇到合適的精密小螺絲就一定要根據本行業的特點提出自己的要求讓廠家做定制，相信用戶只要選好廠家在每一方面做細致的要求就能夠選擇到最適合的精密小螺絲。

選購家具螺絲要關注哪幾點呢

　　一、螺絲強度

　　在選購家具螺絲塑膠頭螺絲時一定要關注螺絲的整體強度如何，強度是指抗打壓能力，因為在家具螺絲使用的過程當中需要用裝置設備將家具打入木材當中，如果家具螺絲的強度較低會有變形現像發生，還可能會影響整個家具的品質，因此選擇家具螺絲必須要購入高強度不變形的產品。旋鈕螺絲

　　二、耐磨防腐性

　　家具螺絲生產商介紹，由於每一種家具螺絲的工藝和原料都有著極大的差異，因此它的耐磨性也不同，各位在選購家具螺絲時可以做耐磨實驗，耐磨性強的產品用磨砂類物品刮蹭摩擦也不會有可調式把手明顯的劃痕，防腐蝕是指家具螺絲應對酸堿腐蝕物的能力，防腐蝕性強的家具螺絲的品牌產品後期壽命久。

　　三、美觀性

　　一些中高檔家具選擇家具螺絲時極其嚴格，因為它們要與整個的家居風格相匹配，而且一些家具需要選擇隱形螺絲避免螺絲影響外觀品質，這都是選購家具螺絲時需要著重關注的重要要點，美觀性強的螺絲產品可以為整個家具增色並將家具襯托得更加高檔。

　　雖然經久耐用UJEN的家具螺絲價位上相對較高，但實際上從整個家居品質上來說選擇質量佳的家具螺絲性價比更高，由於每種家具對於螺絲的要求不同，因此必須按需選購，各家具螺絲廠家的工藝質量不同，因此家具螺絲在價位上也體現出了一定的差異性。

全自動鎖螺絲機選用小訣竅

　　第一步、檢查能否能夠挑選：實踐消費中可能存在有飛可調式把手邊、扁頭、大頭號異形螺絲的情形，抓一把含有各種異形的不契合規格的螺絲，放在料鬥裡面。假如螺絲機在運轉 過程中能自動挑選出異形螺絲，不會呈現卡機，即滿足了是好螺絲機的條件之一。

　　第二步、檢查能否能夠補料：當我們停止了第一步，螺絲機自動挑選到一粒異形螺 絲後，必定會有一個空檔；旋鈕螺絲假如系統能及時停止補給的話，就不會存在空檔的了。這是 好螺絲機的條件之二。

　　第三步塑膠頭螺絲、檢查能否會浮牙：有廠家為了使異形螺絲順利經過，將一切通道變大，這樣會形成電批嘴不易對准螺絲十字槽，形成鎖螺絲浮牙，增加不良品。

UJEN　　第四步、檢查能否反復給料：有時前一粒並未鎖緊，悄悄觸碰到信號就會有另一粒 螺絲保送，即來雙粒螺絲。 所以選用全自動鎖螺絲機，只需依照這4步即可了， 自動挑選、 自動補料、能否浮牙、能否反復給料。假如這 4步都完整經過，那麼這就是一台比擬圓滿的螺絲機了。

有關冷鐓螺絲的工藝種類

　　1、拘束衝壓 外形與內孔邊緣間旋鈕螺絲距離小於板厚的衝孔，內徑大於二分之一外徑，高度是內徑的1、5倍以上的衝孔，用拘束衝壓效果較好。由於外形與內孔邊緣間距離較近，衝壓衝針的力會影響外形，使外形的尺寸也產生變化。為了防止外形尺寸產生變化，必須使這部分外形處於拘束狀態。由於拘束力的作用，衝壓部分處於壓應力狀態，在這種衝裁壓應力的狀態下，取適當的間隙就能得到全是光亮帶的衝壓效果。

　　2、可調式把手切擠成形 通常，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，切塑膠頭螺絲擠成形工藝比漲形工藝有更多的優點。在切擠成形之前，毛坯必須進行整形，通過整形可得到符合工藝要求的毛坯。毛坯尺寸大小必須加以重視，擠前的毛坯形狀要根據零件的情況確定，采用有利於材料流動的毛坯形狀。UJEN若毛坯尺寸太大，即切擠余量太大，需要的切擠力就較大，容易造成切擠模具壽命降低，模具意外損壞的可能性加大，並且消耗原材料；切擠余量太小，切擠後零件容易掉角，形狀不完整，得不到滿意的外觀質量。 模具結構重點在切擠膜的設計、加工方面，刃口工作尺寸最好控制在中下限，切擠模的角度要合適，刃口一定要經過研磨、拋光，粗糙度Ra0、025到Ra0、050μm，具有最高壽命。

　　3、拉深與鍛壓成形 用冷擠壓成形的凸起厚壁零件和拉深成形的杯狀異形件合二為一，以板材為素材，利用拉深和壓縮的復合成形方法而成形的緊固件，其成形特點是頭部凸起的成形及壁厚增加。

　　4、局部成形 鐓壓成形有兩個概念，一是全體鐓壓，即對全體產品的端面都有作用力；二是局部鐓壓，即只在必要的部分有作用壓力。全體成形，由於加工面積大，成形載荷高，需要大噸位的衝壓機，對於局部成形，可用較低的載荷得到必要的板厚變化，在孔、槽的成形中應用十分廣泛。 ①台階零件 以接頭為例來說明成形的要點和應用，工程設計：按設計圖車加工——退火——磷皂化——擠壓(半密閉擠壓而成形台階)。 ②微細局部成形 出於鎖緊和排屑的需要，對一些緊定螺釘有1~3條刮屑槽加工，可采用擠壓工藝，具有代表性的是汽車組合螺栓刮屑槽的成形。