鋼筋混凝土梁裂縫形成原因

　　鋼筋混凝土梁出現裂縫的原因很複雜,主要有:材料或氣候因素、施工不當、設計和施工錯誤、改變使用功能或使用不合理等。鋼筋外露通常可歸納為以下幾種:
　　收縮裂縫。混凝土尚處於未完全硬化狀態時,如幹燥過快,則產生收縮裂縫,通常發生在表面上,裂縫不規則,寬度小。
　　水泥水化硬化時的裂縫。水泥在水化及硬化的過程中裂縫灌注,散發大量熱量,使混凝土內外部產生溫差,超過一定值時,因混凝土的收縮不一致而產生裂縫。
　　溫變裂縫。水泥在硬化期間,混凝土表面與內部溫差較大,導致混凝土表面急劇的溫度變化而產生較大的降溫收縮,受到內部混凝土的約束,而出現裂縫。
　　設計欠周全。如鋼筋混凝土梁的截面不夠,梁的跨度過大,高度偏小,或者由於計算錯誤,受力鋼筋截面偏小、配筋位置不當、節點不合理等,都會導致混凝土梁出現結構裂縫。
　　施工質量造成的裂縫。
　　① 由於混凝土標號偏低、受力鋼筋截面偏小、截面尺寸不符合設計等而導致混凝土梁出現裂縫。
　　② 由於施工不當、模板支撐下沉,或過早拆除底模和支撐等形成的裂縫。
　　③ 由於施工控制不嚴,在梁上超載堆荷,而導致出現裂縫。
　　預制鋼混凝土梁在運輸、吊裝過程中,由於支撐不合理、吊點位置不符,以及較大的振動或沖擊荷載,也會導致鋼筋混凝土梁出現裂縫。

　　在使用過程中,改變原來的使用功能,如將辦公室改為倉庫、屋面加層、使用不當、增大梁上荷載等均會出現裂縫。

碳纖維應用在汽車上的好處

　　1 汽車車身和底盤 由於碳纖維增強聚合物基複合材料有足夠的強度和剛度，是制造汽車車身和底盤等主要結構件的最輕材料。預計碳纖維複合材料的應用可使汽車車身和底盤減輕質量40% ～ 60%，環氧樹脂建材相當於鋼結構質量的1/3 ～ 1/6。英國材料系統實驗室曾對碳纖維複合材料減重效果進行研究，結果表明，碳纖維增強聚合物材料車身重172 kg，而鋼制車身質量為368 kg，減重約50%。
　　2 刹車片 碳纖維還因為其環保和耐磨的特點而應用在刹車片上，但含有碳纖維複合材料的產品都價格偏高，所以，目前這種刹車片還主要應用在好的汽車上。碳纖維制動盤被廣泛用於競賽用汽車上，如F1 賽車。它能夠在50 m的距離內將汽車的速度從300 km/h 降低到50 km/h，此時制動盤的溫度會升高到900 ℃以上，制動盤會因為吸收大量的熱能而變紅。碳纖維制動盤能夠承受2 500 ℃的高溫，而且具有非常好 的制動穩定性。
　　3 輪轂 輪轂制造專家推出的輪轂系列，采取2片式設計，外環為碳纖維材質打造，內轂為輕量化的合金，搭配不鏽鋼制的螺絲，較一般同尺碼的輪轂質量低40%左右。以20 寸的輪轂為例，該輪轂質量為6 kg，而一般輪轂約重18 kg。
　　4.傳動軸 汽車傳動軸的受力情況比較複雜，尤其要承受很大的扭矩，充分考慮了碳纖維增強複合材料各向異性、比強度高和比模量相對較低的特點，從而使用碳纖維增強複合材料傳動軸能夠替代金屬產品，滿足使用要求。碳纖維傳動軸它不僅減輕了60%的重量，而且具有更好的耐疲勞性和耐久性。

　　碳纖維材料作為未來汽車材料發展的主流，必將在未來的汽車工業中扮演非常重要的角色。應用這些新型纖維複合材料能夠滿足汽車耐高溫、高強度和減振降噪的功能性要求，實現設計模塊化、生產效率化和材料的回收利用，並進一步減重、降成本。

工業級高壓水槍遇到設備會有哪些不一樣

　　小型高壓水槍為220V，適合接單相電及民用水源，用於清洗汽車、清洗動物園、清洗農場養殖場、清洗家用電器等;
　　中型高壓水槍為380V工業用電，管束用於清洗模具及工業零件、清洗城市牛皮癬小廣告、清洗反應釜、清洗油汙、清洗冷凝器、清洗換熱器、清洗集裝箱、船舶及大型工業設備的除鏽翻新等等;
　　大型高壓水槍為380V工業用電，350公斤-500公斤超高壓，用於清洗水泥廠回轉窖、清洗混凝土、鋼材除鏽除汙等等; 超高壓水槍為380V工業用電，500公斤超高壓以上，用於清洗橋梁、大型金屬除鏽除氧化層、切割鋼板等等。
　　壓力：破壞和清除汙垢的強度，代表打擊強度和能力，汙垢越堅硬壓力要求越大，高壓洗車機油田采油管和水井管內壁汙垢一般要求700bar ~1400 bar，通過我們的試驗，取最高壓力1400 bar運行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。
　　流量：沖刷能力和打擊頻率要素，管夾流量越大清洗效率越高，通過我們實驗和實踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保證8噴嘴布置同時工作，加大旋轉清洗面。時間：時間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鍾一根，相當於上下管各4秒，進60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉清洗，要求轉速大於或等於420rpm可調。
　　溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類汙垢的結構，使其松散具有流體特征便於清除。一般1350bar水射流噴射產生約30~40oC噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時進行沒有問題。但在環境溫度0~15oC條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0oC環境下，使用冷水更加不可能。一般有在15oC以下工作時，需將水溫加熱保持到15~20oC，但清蠟溫度要求高於30oC以上。

　　水清洗系統流程：水系統由進水增壓過濾系統;高壓柱塞泵系統;清洗執行系統 ;水沉降分離淨化處理系統。

高壓水射流技術用物理方法清洗反應釜的特點有哪些

　　反應釜長期使用過程中會積累大量的汙垢，這些汙垢會影響反應釜的正常工作，增加能源消耗，降低產品質量。長期使用的反應釜內容易殘留反應物，逐漸在反應釜中沉積，不但影響反應的容量，殘留物中的成分有可能會對反應產生影響，有可能對產品質量產生不利影響，嚴重的甚至引起暴聚反應，危及人員和設備安全。因此反應釜除了嚴格的日常維護和檢查，高壓清洗機還要定期對反應釜進行清洗，反應釜清洗主要有機械清洗和化學清洗兩種。
　　使用高壓水射流物理技術清理反應釜的特點有：
　　1、清洗效率快，避免反應釜清洗時間長而造成的停產損失。
　　2、不會對反應釜造成不良損傷，高壓幫浦延長反應釜使用壽命
　　3、節能節水，減少成本，提高經濟效益
　　4、經過清洗，可以直接改善反應條件，提高傳熱效率，大大降低企業在生產過程中的能源消耗;同時，反應釜的清潔可保證反應的單一性，減少雜質反應的發生，大大降低安全事故的發生概率;此外，清潔的反應釜工作環境能大大降低換熱設備的負荷，延長使用壽命。

　　5、建立良好的反應釜清洗和維護制度，對實驗室及生產企業至關重要，無論從企業效益還是安全角度出發都具有重要意義。

該如何正確的安裝簡易淋浴房

　　簡易淋浴房的空間結構十分簡單，淋浴拉門給人一種十分舒適而整潔，顯得更加適合現代人們的生活方式。而該怎麼安裝呢?
　　第一步：安裝底盆
　　1.首先先把在包裝裏的淋浴房材料分別放置好。
　　2.然後就要准備安裝底盆了，把底盤安裝好，組裝好每個部位的零件，使它平行而穩固。
　　第二步：安裝玻璃和置物架
　　1.找好位置後打孔，在裏面放入膠粒，再把鋁條鎖於牆壁，淋浴拉門將玻璃夾緊鎖於底盆鑽孔處，再用螺絲固定。
　　2.把玻璃固定在玻璃的上方，找好位置後鑽孔，最後再安裝置物架，注意保持好垂直的水平。
　　第三步：安裝活動門
　　1.把活動門的五金件裝好，將合葉裝於固定門預留孔處。
　　2.最後用矽膠將鋁材與牆體、玻璃與底盆接縫處密縫。
　　第四步：檢查調試

　　檢查各部分是否使用舒適順暢，發現問題應及時調整。調整好後旋緊相應螺絲，讓整個淋浴房更加牢固。將裝飾鋁條卡入貼牆鋁材內，保證其外觀整潔大方。最後需用抹布將整個淋浴房擦拭幹。