工廠：使用臨時工有時成本更低

　　工人願意做高雄臨時工，很多企業也願意使用臨時工。經營家具廠的林先生表示，雖然與正式工相比，工廠要多給臨時工15%~20%的工資，但有時候使用臨時工的相對成本更低。
　　林先生給記者算了一筆賬：假如一個工廠有10個正式工，正常情況下 一個正式工的工資是每月2000元，臨時工的工資是2500元。假設在兩個月內，有一個月工廠只要10個工人，第二個月 要20個工人，那麼兩個月10 個工人和10個臨時工總共的成本為1020002+102500=65000元。但如果只用20個正式員工，兩個月的成本為2020002=80000元。使用部分臨時工和部分正式工比全部使用正式工更節省成本，而且使用臨時工更省事，做完一批訂單他們就走。林先生說。
　　外貿廠需要的幾乎全是高雄臨時工，50多人之中，固定工人只有幾個。徐先生介紹，聖誕用品的季節性很強，一年裏，最早的訂單在4月份，最遲的訂單在11月份，6至8月是需要臨時工最多的三個月。臨時工的工資按天算，一天25元左右，一天需要工作7.5或者8個小時。“我招的工人都是臨時工，也是一樣的難招人，徐先生表示。由於他的工廠所在的地方聚集了較多的聖誕裝飾店，工廠之間的競爭比較激烈，用工荒也一直存在。為了吸引更多的工人，徐先生這幾年把原來10元一天提高到25元一天，但效果並不明顯。

　　在講究時節的行業裏，例如制衣、聖誕用品和月餅等應節食品，工廠在生產旺季需要大量的臨時工。在不講究時節的行業裏，例如電子產品、建築材料等，臨時工並不吃香。同時對工人的熟練程度和技術要求比較高的工廠，例如皮鞋廠，大多數都是正式工在裏面充當主角。

堆高機輪胎的磨損原因及預防

　　在一定的載荷和胎壓下，車速增加，輪胎的變形頻率、胎體的振動及輪胎圓周和側向的扭曲變形(形成靜止波)隨之增加，單位時間內因摩擦而產生的熱量增加，堆高機輪胎的工作性能下降，甚至出現簾布層破裂和胎面剝落現象，加速輪胎的磨損和破壞。
　　③在一定的胎壓下，輪胎超載使其撓曲變形增大，簾布和簾線的應力增大，易造成胎壁部位簾線折斷、松散和簾布脫層，胎體簾線的受力將超過設計允許應力和輪胎接地壓力，中古堆高機產生的熱量增加，胎體溫度升高，承載能力下降。同時因胎肩與地面接觸產生磨損，尤其在遇到障礙物時，即使一個不大的石塊，也會引起胎冠爆破。實踐證明，在轉彎和不平路面上行駛的情況下，當輪胎負荷超過20%時，其行駛裏程將縮短35%;超過50%時，縮短59%;超過1倍時，縮短80%以上。
　　④道路條件對輪胎的使用壽命影響也很大，它影響到輪胎與地面的摩擦情況及輪胎受到的動載荷。

　　⑤高溫將使橡膠的扯斷強度、伸長率及硬度降低，使橡膠與簾線間的附著強度下降，同時也加速了橡膠的老化。對於處在高溫下的輪胎，特別是已經老化的輪胎，當出現側滑或滾過障礙物時，很容易使胎冠花紋撕裂。由於胎壁橡膠老化而產生裂紋以及胎壁嚴重變形而導致胎體層簾線與橡膠分離，一旦輪胎局部遇到突發負荷就很有可能出現爆胎。

合理選擇高壓清洗機之必備攻略

　　最合適的才是最好的。無論買什麼東西都是這樣。那麼對於選擇高壓清洗機來說，也是這個道理。如何合理恰當的選擇合適的高壓清洗機，需要有幾點注意：
　　1、視使用量而定：一般的高壓清洗機可以分為家用及專業用兩種。如果你使用清洗機的時間在一年50小時以下，就只需要購買家用清洗機。售價相對便宜些，重量較輕，材質簡單且不耐熱。如果使用的時間有100小時以上，就要考慮專業用高壓清洗機，體積較大，材質采用銅合金泵頭、不鏽鋼閥門等耐用素材，價錢當然也貴上好多。所以如何選擇，應視消費者需要而定。
　　2、根據噴頭形狀而定：不同的噴頭所造成的清洗效果也不同。如圓形水柱噴頭可以增加清洗效率，扇型噴頭可以轉動噴頭作為低壓噴霧(可噴肥皂水)及高壓扇型水柱，低壓刷頭可以噴出低壓水流輕輕刷洗等。這些噴頭有些會附贈，有些必須自行選購，在購買時要參考需求好好挑選囉。
　　3、視冷熱水需要而定：高壓洗車機視場合要求，也可分為熱水和冷水式的。一般市面上大部分是冷水式，以水龍頭注入常溫清水便可使用;但有部分營業場所需要以熱水沖洗，這時就必須特別選購熱水式的高壓清洗機，如果冒然用冷水式的注入熱水，內部零件包括水泵會極快損壞，得不償失。

　　4、選擇商家：現在市面上的清洗機有多種品牌，進口的要比國產的貴1—2倍，甚至更多，選擇的時候應該根據自己的實際需求和預算。通常進口的設備技術新，其耐用性和效率都較國產的有一定優勢，但是其價格也高出很多，維修成本也較國內的設備要高出2—3倍。選定使用品牌之後還應注意選擇商家。國內的高壓清洗幾乎沒有廠家直銷的，尤其是進口產品，都是選擇經銷商合作形式，一般一個地區只有一個合法的正式經銷商，選擇時一定要選擇有資質的經銷商，才能得以保證售後服務，因為清潔設備好比汽車，三分維修七分養護，如果貪圖一時便宜通過非正規途徑購買，日後維修和養護將產生很大的麻煩，很可能因為一個小零件的損耗造成上萬元的設備無法使用。如果條件允許建議與商家簽訂保養協議。

引起高壓清洗機噪聲變大的可能性原因

　　機器運作時感覺噪音比剛買時變大了不少，問是什麼原因，以下是總結的可能導致高壓清洗機噪音變大的原因。
　　(一)當高壓清洗機出現噪聲變大的現象時，假如不是經常進行更換葉輪。我們可以重新安裝葉輪再次進行試機。如果是這裏的問題，當重新安裝葉輪後管束，噪聲自然就會減輕。
　　(二)當高壓清洗機出現噪聲變大的現象時，假如不是經常更換止逆閥，我們可以重新安裝一下止逆閥。如果是這裏的問題，當重新安裝止逆閥後，噪聲自然就會減少。

　　(三)當高壓清洗機出現噪聲變大的現象時，很可能是錯誤的清洗葉輪,導致葉輪變形造成動平衡失調或者葉輪沒有安裝到位，導致和電機軸配合不恰當，管夾故而產生噪音。除此之外，止逆閥安裝不到位，進而卡死導致排煙不順利，也會導致噪音增大。

煙店“雙輪驅動”致力打造最大軸承產業基地

過去采購軸承一般要去遼寧瓦房店，現在更培林多人來到了山東聊城的煙店，煙店鎮已經成為軸承產業的一個“傳軸承奇”。

這個常住人口剛過3萬人的小城聚集了超過10萬軸承行業從業者，全市軸承加工及配套企業已發展到380家，經銷業戶1。2萬余戶，每年創造產值近百億元，被譽為“中國軸承之鄉”。

作為山東省十大產業集群，煙店軸陶瓷軸承承產業近年來加快了打造品牌集群的步伐。

“做中國最大的軸承生產、貿易基地”，已經不僅僅是一句口號。

市場拉著產業跑

上世紀80年代，最早接觸軸承產業的煙店人做的是上不了台面的活；修廢軸承，然後拿到臨清縣城賣——這種原始的買賣是臨清人與軸承的第一次親密接觸。

今天，煙店軸承市場已經占地1200畝，擁有門店3100多個，經銷的軸承品類達到17000多種，每年產值達到130億，占到全國軸承行業總產值的十分之一。

“煙店軸承生產是隨著市場的發展而發展起來的。”煙店鎮黨委書記楊慶山介紹，“直到今天，我們還在順著這條路子走。”

“一方面自己舉辦展會，另一方面積極參加國際展會，依托展會拓展市場，擴大知名度。”

2009年、2010年和2012年成功舉辦了三屆“臨清·中國軸承產業高層論壇”。去年，鎮政府還組織了72家企業參加了上海“201塑膠軸承2中國國際軸承及專用裝備展覽會”，占到了全部參展企業的十分之一。在這次展會中，臨清市軸承企業與全國各地及12個國家和地區的客商達成交易意向3。6億元。

研發、品牌雙輪驅動

從外面看起來，博特軸承是個小企業，然而我們沒料到，這個我們看起來的小企業卻擁有一顆研發的“大心髒”。

據博特軸承銷售經理張書玉介紹，僅在2012年，就有“液壓馬達行星齒輪變速主軸軸承的研制”等五項技術通過省級科技成果鑒定。博特的拳頭產品薄壁軸承被評為“山東名牌”，出口北美、西歐、東南亞、非洲等十幾個國家地區，也連年被山東省軸承協會授予為“山東省軸承同類產品第一”。

“研發、品牌相輔相成，雙輪驅動，是集群快速、健康成長的保障。”

截至目前，煙店全鎮擁有中國馳名商標1個、山東省著名商標2個、山東省名牌產品2個、專利22項、注冊商標420個。省級企業技術中心1處。參與國家標准制定的企業1家。在新編制的中國軸承行業“十二五”規劃中，有5個項目被列入全國軸承科研計劃。

寧夏軸承淬火機床技術水平處於國內領先地位

近日，寧夏科技廳組織專家對“寧夏模壓淬火塑膠軸承機床工程技術研究中心”建設項目進行了驗收。專家組通過聽取彙報、實地考察、審閱材料、評議討論後認為，寧夏模壓淬火機床工程技術研究中心已具備面向市場、承接工程化研究開發任務的能力，其技術水平居國內領先地位。

軸承　　工程中心組建期間，共投入了1770萬元資金，新建了4034平方米的研發大樓一座，購置了18台套關鍵儀器設備，承擔了國家及省部級各類科研項目10項，獲得了1項國家重點新產品、1項自治區科技進步獎、1項寧夏標准創新貢獻獎、4項國家發明專利、3項實用新型專利。

研制開發了軸承、齒輪、鋼板模壓淬火機床、齒輪壓淬機械手、淬火模具等16項新產品，取得直接收入2784萬元，並成功進行了成果轉化及產業陶瓷軸承化應用。其中全自動鐵路軸承淬火機床、特大型軸承淬火機床、多工位軸承淬火壓床的技術水平均在國內處於領先地位，齒輪模壓淬火機床、齒輪壓淬機械手填補了國內空白，為進培林一步推進我國模壓淬火技術與裝備水平的提升做出了突出貢獻。

瓦軸煤礦機械軸承成功替代進口 滿足個性化需求

近日，中煤能源集團煤礦成套設備聯合體主機企業代表來瓦軸陶瓷軸承參觀考察，對瓦軸開發研制的煤礦機械系列軸承、先進的生產裝備和高端制造技術留下了深刻的印像，紛紛表示加強合作，實現共贏。
煤礦機械主要設備組成可以簡單概括為“三機一架”，即采煤機、掘進機、刮板輸送機和液壓支架。國內煤機需求以20%左右的速度穩定增長，大型采掘設備需求將成主流。采掘設備軸承要求承載力大、抗衝擊震動、壽命長，輸送設備軸承軸承要求載荷大、轉速高、耐衝擊、高壽命、耐腐蝕。圍繞煤機軸承長壽命、高可靠性塑膠軸承以及進口軸承國產化要求，瓦軸集團制定了煤機軸承專用的原材料技術標准，軸承零件磨削加工全部在引進的具有國際先進水平的培林數控磨床和立式數控加工中心上進行，先進的加工設備加上自主研發的磨削加工工藝技術保證產品精度達到P5級以上。此外，在煤機軸承質量控制上實行全過程質量可追溯性管理，產品從磨加工到用戶使用全過程建立起質量跟蹤記錄，形成質量檔案，具有可追溯性；實行三個百分之百檢測，保證出廠產品零缺陷；受控的制造鏈，所有軸承零件加工全部在內進行，加工過程質量處於受控狀態。
憑借國際先進裝備和精密制造技術，瓦軸研發的煤礦機械系列軸承具有高精度、長壽命、高可靠性，采煤機軸承、刮板機軸承使用壽命達到16000小時，掘進機軸承使用壽命達到10000小時，在多家客戶已成功替代進口，並在行業具有代表性企業實現供貨，客戶反映良好。
煤機配套軸承替代進口市場潛力大，瓦軸集團正加速研制滿足用戶個性化需求的配套軸承，加大產品和市場開發力度，全面提高市場占有率。